桌面式自動焊錫機常用于芯片、電子板、連接器等的焊接。虛焊是經常發生的一種焊接不良問題，主要表現是在焊接過程中，表面看著已經焊接成功固定，實際上一碰或者一拔就掉。造成桌面式自動焊錫機出現假焊虛焊的問題有哪些原因呢？

1.烙鐵頭加熱溫度不夠：焊接溫度應該根據錫線尺寸、產品材質來調節烙鐵頭加熱的溫度范圍，不宜過高過低。

2.焊接停留時間過短或過長：焊接停留時間直接關系焊點大小和焊點表面氧化程度。桌面式自動焊錫機的焊接停頓時間應按照所需焊點大小量來調節，需要完全覆蓋住焊錫位置，也要避免停留時間過長引發表面氧化造成的發黑帶毛刺。

3.錫線錫條質量差：品質高的錫線自含有助焊劑和松油，在加熱過程中可以得到充分溶解。

4.產品表面清潔不到位：在焊件表面附著有少量的油漬、污漬或者是氧化物，應該做好清潔后再進行點焊加錫作業。

5.烙鐵頭氧化或燒死：烙鐵頭在長期高溫工作狀態下，會產生表面氧化或者燒死的現象，會導致導熱性能不穩定。為此瑞德鑫桌面式自動焊錫機設置了自動降溫吹氣裝置，在每次完成一件產品焊錫后，回到原點位置，吹氣裝置可對烙鐵頭進行降溫清潔。

6.操作者手碰焊錫點：桌面式自動焊錫機在焊完產品后，錫點有一個冷卻凝固時間，在產品焊點沒完全凝固變硬前，不要用手或者其他物品去觸碰焊點。