全自動硅膠點膠機是點膠機系列中的一種，就名字而言，是專用于點硅膠的自動化設備。例如我們常見的pvc軟膠，硅膠系列產品的微電子封裝中，能使用到的產品類型有:手機外殼，手機掛飾，防靜電手腕帶，防靜電手環等等。當然硅膠點膠機能應用到的行業還有家用電器行業、服裝行業、玩具行業、禮品行業之類等等。如此可見全自動硅膠點膠機的作用不容小覷，它的使用滿足了生產流水線上的連續作業，實現了裝卸膠水快速方便的要求，大大提高了企業的工作效率，也增加了企業的利潤。

全自動硅膠點膠機，自然就會使用到硅膠。我們都知道硅膠按其性質及組分可分為有機硅膠和無機硅膠。而環氧-有機硅膠、有機硅樹脂膠、硅橡膠此三種硅膠是較為常用的。液體硅膠中的加成型硅膠化學穩定性高，耐高溫，在-55℃至220℃可長期使用并保持其性能。而在使用硅膠進行產品加工的時候都出現過硅膠不固化，硅膠固化的慢的情況，這是什么情況導致的呢？我們來分析分析。

1.硅膠自身特性。例如液體硅膠中的加成型硅膠以及縮合型硅膠。加成型硅膠可以加熱提高固化速度，濕度對固化速度沒有影響。而縮合型硅膠不可以加熱提高固化速度，濕度卻可以提高固化速度。且縮合型硅膠不存在完全不固化的情況，只會有固化的慢的情況，出現固化的慢添加固化劑即可。加成型硅膠出現完全不固化的情況，可能就是硅膠中毒，只能報廢！

2.溫度不合理。硅膠的固化原理是吸濕固化，當溫度升高時，固化速度加快。當硅膠放置不用時，要控制好儲存的溫度跟濕度。可在8~28℃陰涼干燥處儲存，適宜儲存溫度為8~21℃。

3.與硅膠的混合比例有關。固化的慢的原因就是固化劑添加太少，固化劑比例增大，固化速度加快。